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技術(shù)特點(diǎn)

1、停留時間

污水在設(shè)備池體停留時間達(dá)16小時，采用二級生化處理，停留時間充足，出水達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定;

2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保證出水氨氮指標(biāo)，同時減少污泥量;

3、風(fēng)機(jī)水泵都是一備一用，杜絕單一連續(xù)使用;

4、電控采用PLC微電腦觸摸屏全自動控制，淘汰老式的手動按鍵控制;

5、進(jìn)水配有圓盤布水器，保證進(jìn)水均勻，防止短流;

6、進(jìn)水管裝有流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以控制進(jìn)水流量，進(jìn)水量穩(wěn)定;

7、曝氣頭采用倒置，邊角采用斜置，防止出現(xiàn)曝氣死角;智能控制風(fēng)量，防止擾動掛膜污泥;曝氣管采用環(huán)形安裝，防止曝氣不均勻;

8、可埋于地下也可放于地上，模塊化設(shè)計，機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積

齊齊哈爾污水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航
泵房操作規(guī)程

1、安全操作

1)水泵啟動和運(yùn)行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機(jī)：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

2、運(yùn)行管理

1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度*高不得超過75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

3、維護(hù)保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。