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正奧遠(yuǎn)航血液透析污水處理裝置一體化
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達(dá)到凈化目的。
該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預(yù)處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，同時具備兩者的優(yōu)點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。

血液透析中心污水處理的原則和工藝
1 遵守國家及地方有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)和技術(shù)政策;
2 采用成熟的工藝技術(shù)及設(shè)備，充分發(fā)揮其優(yōu)勢，滿足設(shè)計要求，確保穩(wěn)定運行;
3 在設(shè)計中貫徹節(jié)能的原則，限度降低廢水的處理成本和運轉(zhuǎn)費用，實現(xiàn)資源化利用，爭取獲得的經(jīng)濟效益;
4 充分考慮工程操作、管理、維護的方便，降低勞動強度;
5 采取必要措施，盡量減少環(huán)境影響，避免二次污染;
6 合理降低工程造價和運行費用，提高工程效益，同時限度地提高系統(tǒng)的可靠性

正奧遠(yuǎn)航血液透析污水處理裝置一體化

電氣控制 
（1）風(fēng)機與調(diào)節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機20min。好氧曝氣風(fēng)機為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。
（2）采用全自動可編程序控制，設(shè)手動、自動兩種控制方式。
（3）調(diào)節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（4）回流泵與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動；
（5）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，4小時運行5分鐘。
（6）過濾泵受中間水池液位計控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（7）反沖泵手動控制；
（8）控制時序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護聲光報警功能。
（9）污水處理設(shè)備20小時運行，控制系統(tǒng)自動化程度較高，污水處理站需設(shè)值班人員一名。
（10）為保證污水站正常運行，有必要設(shè)置雙電源，電源采用三相五線制。

就診流程
①對所有擬在本透析中心初次透析的患者應(yīng)委托綜合性醫(yī)院進行傳染病相關(guān)檢查，醫(yī)師根據(jù)已確診患腎病患者檢驗報告進行病情評估，由接診室醫(yī)生進一步診斷腎功能不全的類型后提出治療方案。
②經(jīng)醫(yī)師評估可進行透析治療的患者開始接受血液透析，腎透析設(shè)備一人一機的治療模式，各種注射、穿刺、采血等有創(chuàng)操作的醫(yī)療器具采用一次性耗材�；颊哌M行血液透析治療時，限值費工作人員進入血液透析治療區(qū)。
③患者透析開始時，將患者的血液血管通過導(dǎo)入動脈管道到達(dá)透析設(shè)備，血液和透析液借助于透析設(shè)備內(nèi)的反滲透膜進行交換，交換后的透析液作為醫(yī)療廢水進入污水處理站進行處理，而被“凈化”后的血液經(jīng)過靜脈管道重新輸入患者體內(nèi)，全過程無血液流失。
④患者透析結(jié)束后，沾血液的輸出入管、透析器等一次性器材有專門的醫(yī)護人員進行清理收集，作為危險廢物進行收集、暫存及處置。同時對透析過濾器進行清洗，清洗劑為有機酸（檸檬酸），產(chǎn)生的廢水為透析設(shè)備清洗廢水進入自建污水處理站進行處理。
二氧化氯消毒設(shè)備說明
1、二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負(fù)壓爆氣工藝，生產(chǎn)二氧化氯為主、LV氣為輔的復(fù)合消毒劑。
2、原料輸送采，運行安全可靠，且振動小、噪音低。
3二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動而造成發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。
4、設(shè)備反應(yīng)釜材料為復(fù)合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應(yīng)器內(nèi)膽，首先采用鋼制材料形成框架，再用四氟材料進行壓鑄，保證了反應(yīng)器的耐腐蝕性和抗壓性。
5、設(shè)備采用多級反應(yīng)釜，提高了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單級反應(yīng)器提高35%，大大降低了產(chǎn)品的運行成本。首先原料進入設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)進行一級反應(yīng)，確保反應(yīng)收率達(dá)到40%-50%，然后再進行二級反應(yīng)，保證反應(yīng)收率達(dá)到60%-70%，進行三級反應(yīng)確保反應(yīng)收率達(dá)到90%以上。
6、（1）壓力水源的欠壓停機報警功能：二氧化氯發(fā)生器工作需要＞0.2Mpa以上的水壓，若系統(tǒng)出現(xiàn)水壓低或停水時，會對設(shè)備運行安全性造成影響。
7、內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。
8、設(shè)備可實現(xiàn)原料液位、動力水壓、滴定閥等功能，具備就地操作功能。
9、我公司在吸收系統(tǒng)采用水射器與單向逆止閥分離方式，避免當(dāng)動力水停止而使水回流，此方式不管哪項配件發(fā)生故障，都可針對更換，維修費用低，更換方便，配件易購。而水射器與單向逆止閥結(jié)合一體式，雖都能起到避免水回流的作用，但在其中一項配件發(fā)生故障時，需全套更換，費用高，更換復(fù)雜，且組件很難購得。
10. 反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)。反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)能夠自動將反應(yīng)器內(nèi)部的剩余液體和溶解的部分有效氯及時排出，無需人工操作，維護方便。