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南安血液透析中心污水處理設(shè)備工藝

就診流程
①對所有擬在本透析中心初次透析的患者應(yīng)委托綜合性醫(yī)院進(jìn)行傳染病相關(guān)檢查，醫(yī)師根據(jù)已確診患腎病患者檢驗報告進(jìn)行病情評估，由接診室醫(yī)生進(jìn)一步診斷腎功能不全的類型后提出治療方案。
②經(jīng)醫(yī)師評估可進(jìn)行透析治療的患者開始接受血液透析，腎透析設(shè)備一人一機的治療模式，各種注射、穿刺、采血等有創(chuàng)操作的醫(yī)療器具采用一次性耗材。患者進(jìn)行血液透析治療時，限值費工作人員進(jìn)入血液透析治療區(qū)。
③患者透析開始時，將患者的血液血管通過導(dǎo)入動脈管道到達(dá)透析設(shè)備，血液和透析液借助于透析設(shè)備內(nèi)的反滲透膜進(jìn)行交換，交換后的透析液作為醫(yī)療廢水進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理，而被“凈化”后的血液經(jīng)過靜脈管道重新輸入患者體內(nèi)，全過程無血液流失。
④患者透析結(jié)束后，沾血液的輸出入管、透析器等一次性器材有專門的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行清理收集，作為危險廢物進(jìn)行收集、暫存及處置。同時對透析過濾器進(jìn)行清洗，清洗劑為有機酸（檸檬酸），產(chǎn)生的廢水為透析設(shè)備清洗廢水進(jìn)入自建污水處理站進(jìn)行處理。
透析原理
透析是將腎病患者的血液與分置在 反滲透 膜兩側(cè)，利用不同的濃度和 膜兩側(cè)，利用不同的濃度和 滲透壓互相進(jìn)行擴散和治療方法。 透析液可將腎病患者體內(nèi)多余的水及代謝 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 解質(zhì)及堿基，以達(dá)到糾正水電酸平衡的目。透析原理示意圖 詳見解質(zhì)及堿基，以達(dá)到糾正水電酸平衡的目。
透析 廢水來源于透 析過程中產(chǎn)生的腎病患者，以及廢水來源于透 析過程中產(chǎn)生的腎病患者，以及析后設(shè)備清洗 廢水。本項目 每位病人一次腎透析所需的純水為 300L/人.d。透析中心正常運行后的排水系統(tǒng)醫(yī)療廢、設(shè)備清洗以及生活 透析中心正常運行后的排水系統(tǒng)醫(yī)療廢、設(shè)備清洗以及生活污水分別收集，統(tǒng)一進(jìn)入處理站進(jìn)行處理。

南安血液透析中心污水處理設(shè)備工藝

正奧遠(yuǎn)航血液透析中心污水處理設(shè)備工藝特點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
南安血液透析中心污水處理設(shè)備工藝

 污水首先經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備，在一體化設(shè)備中，污水依次排入水解酸化池和MBR池，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)沉淀池沉淀后進(jìn)入消毒池，在消毒池內(nèi)經(jīng)過二氧化氯消毒處理后達(dá)標(biāo)排放。生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。由于膜的分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和*被大幅去除。同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應(yīng)器對進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

質(zhì)量保證計劃
完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。
我方從原材料開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗，檢驗合格后由采購部辦理入庫手續(xù)。不合格品由采購部負(fù)責(zé)辦理拒收或退貨手續(xù)。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求，我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個過程進(jìn)行控制，由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)對各個過程進(jìn)行**，特別是對焊接過程，操作者都經(jīng)過*培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數(shù)，進(jìn)行**并執(zhí)行首檢及自檢，質(zhì)檢員按有關(guān)要求進(jìn)行過程檢驗并記錄，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，對出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進(jìn)行成品檢驗，檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進(jìn)一步促進(jìn)和完善我公司的質(zhì)量保證體系，在設(shè)備制造整個過程中認(rèn)真貫徹，切實執(zhí)行。
現(xiàn)場施工質(zhì)量控制執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，控制方法及程序仍與廠內(nèi)制作時一樣。
我公司提供的產(chǎn)品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、先進(jìn)的，并具有制造該設(shè)備且成功運行的經(jīng)驗，并經(jīng)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，不使用試驗性的設(shè)計及產(chǎn)品。
（1）我公司在原材料的采購上，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料；
（2）設(shè)備制作嚴(yán)格遵守ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，滿足設(shè)計要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求；
（3）設(shè)備現(xiàn)場安裝嚴(yán)格按工藝規(guī)范進(jìn)行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；
（4）我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是材料和一流的工藝，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。并保證其貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，我方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé)，費用由我方負(fù)責(zé)。除合同中另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，我方在收到買方通知后三十天內(nèi)沒有彌補缺陷，用戶可采取必要的補救措施，但風(fēng)險和費用將由我方承擔(dān)，對造成的損失用戶保留索賠的權(quán)利。