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益陽血液透析中心廢水處理設(shè)備驗(yàn)收合格

 就診流程
①對所有擬在本透析中心初次透析的患者應(yīng)委托綜合性醫(yī)院進(jìn)行傳染病相關(guān)檢查，醫(yī)師根據(jù)已確診患腎病患者檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行病情評估，由接診室醫(yī)生進(jìn)一步診斷腎功能不全的類型后提出治療方案。
②經(jīng)醫(yī)師評估可進(jìn)行透析治療的患者開始接受血液透析，腎透析設(shè)備一人一機(jī)的治療模式，各種注射、穿刺、采血等有創(chuàng)操作的醫(yī)療器具采用一次性耗材�；颊哌M(jìn)行血液透析治療時(shí)，限值費(fèi)工作人員進(jìn)入血液透析治療區(qū)。
③患者透析開始時(shí)，將患者的血液血管通過導(dǎo)入動脈管道到達(dá)透析設(shè)備，血液和透析液借助于透析設(shè)備內(nèi)的反滲透膜進(jìn)行交換，交換后的透析液作為醫(yī)療廢水進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理，而被“凈化”后的血液經(jīng)過靜脈管道重新輸入患者體內(nèi)，全過程無血液流失。
④患者透析結(jié)束后，沾血液的輸出入管、透析器等一次性器材有專門的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行清理收集，作為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行收集、暫存及處置。同時(shí)對透析過濾器進(jìn)行清洗，清洗劑為有機(jī)酸（檸檬酸），產(chǎn)生的廢水為透析設(shè)備清洗廢水進(jìn)入自建污水處理站進(jìn)行處理。
透析 廢水來源于透 析過程中產(chǎn)生的腎病患者，以及廢水來源于透 析過程中產(chǎn)生的腎病患者，以及析后設(shè)備清洗 廢水。本項(xiàng)目 每位病人一次腎透析所需的純水為 300L/人.d。透析中心正常運(yùn)行后的排水系統(tǒng)醫(yī)療廢、設(shè)備清洗以及生活 透析中心正常運(yùn)行后的排水系統(tǒng)醫(yī)療廢、設(shè)備清洗以及生活污水分別收集，統(tǒng)一進(jìn)入處理站進(jìn)行處理。

益陽血液透析中心廢水處理設(shè)備驗(yàn)收合格

設(shè)備工藝特點(diǎn)
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
益陽血液透析中心廢水處理設(shè)備驗(yàn)收合格

安全防護(hù)
針對工程自身的安全問題，污水站設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施，確保生產(chǎn)的安全性：
（1）各設(shè)備均設(shè)必要的防護(hù)措施，以確保安全運(yùn)行。
（2）各種用電設(shè)備均按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好接零接地保護(hù)。
（3）電氣設(shè)備及所有傳動機(jī)械和傳動機(jī)械設(shè)備的布置注意留有足夠的安全操作距離及設(shè)置安全防護(hù)罩。
（4）污水處理系統(tǒng)設(shè)有超越、溢流管線，防止設(shè)備失靈造成事故。
（5）污水處理系統(tǒng)在運(yùn)行前制定相應(yīng)的安全規(guī)程，操作人員上崗前進(jìn)行必要的*技術(shù)培訓(xùn)，以確保污水處理站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
節(jié)能
（1）選用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和儀表，合理調(diào)整工況，保證工作。
（2）合理選用進(jìn)水泵和風(fēng)機(jī)，使水泵和風(fēng)機(jī)的工作效率始終在區(qū)。
（3）系統(tǒng)控制設(shè)備采用式控制�？筛鶕�(jù)運(yùn)行情況，合理調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 

電氣控制 
（1）風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時(shí)間：工作20min，停機(jī)20min。好氧曝氣風(fēng)機(jī)為一備一用，自動切換時(shí)間為：每8小時(shí)切換一次。
（2）采用全自動可編程序控制，設(shè)手動、自動兩種控制方式。
（3）調(diào)節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時(shí)啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時(shí)間每4小時(shí)切換一次；
（4）回流泵與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動；
（5）沉淀池排泥采用氣提時(shí)序控制，周期性運(yùn)行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，4小時(shí)運(yùn)行5分鐘。
（6）過濾泵受中間水池液位計(jì)控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時(shí)啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時(shí)間每4小時(shí)切換一次；
（7）反沖泵手動控制；
（8）控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護(hù)聲光報(bào)警功能。
（9）污水處理設(shè)備20小時(shí)運(yùn)行，控制系統(tǒng)自動化程度較高，污水處理站需設(shè)值班人員一名。
（10）為保證污水站正常運(yùn)行，有必要設(shè)置雙電源，電源采用三相五線制。