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無錫血液透析中心污水處理設(shè)備出水標(biāo)準(zhǔn)

 在血液透析中心污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，本著技術(shù)先進適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、限度的減少場地占用面積及限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，本項目擬采用一體化污水處理設(shè)備進行污水處理，一體化污水處理設(shè)備采用“水解酸化+MBR膜處理+二氧化氯消毒”工藝進行污水處理。污水首先經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后進入一體化污水處理設(shè)備，在一體化設(shè)備中，污水依次排入水解酸化池和MBR膜池，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)斜板沉淀池沉淀后流入消毒池，后采用二氧化氯消毒法進行消毒處理后達標(biāo)排放。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。
好氧采用 A/O工藝：
1、流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低；
2、反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分；
3、曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質(zhì)；
4、A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。

 就診流程
①對所有擬在本透析中心初次透析的患者應(yīng)委托綜合性醫(yī)院進行傳染病相關(guān)檢查，醫(yī)師根據(jù)已確診患腎病患者檢驗報告進行病情評估，由接診室醫(yī)生進一步診斷腎功能不全的類型后提出治療方案。
②經(jīng)醫(yī)師評估可進行透析治療的患者開始接受血液透析，腎透析設(shè)備一人一機的治療模式，各種注射、穿刺、采血等有創(chuàng)操作的醫(yī)療器具采用一次性耗材�；颊哌M行血液透析治療時，限值費工作人員進入血液透析治療區(qū)。
③患者透析開始時，將患者的血液血管通過導(dǎo)入動脈管道到達透析設(shè)備，血液和透析液借助于透析設(shè)備內(nèi)的反滲透膜進行交換，交換后的透析液作為醫(yī)療廢水進入污水處理站進行處理，而被“凈化”后的血液經(jīng)過靜脈管道重新輸入患者體內(nèi)，全過程無血液流失。
④患者透析結(jié)束后，沾血液的輸出入管、透析器等一次性器材有專門的醫(yī)護人員進行清理收集，作為危險廢物進行收集、暫存及處置。同時對透析過濾器進行清洗，清洗劑為有機酸（檸檬酸），產(chǎn)生的廢水為透析設(shè)備清洗廢水進入自建污水處理站進行處理。
透析原理
透析是將腎病患者的血液與分置在 反滲透 膜兩側(cè)，利用不同的濃度和 膜兩側(cè)，利用不同的濃度和 滲透壓互相進行擴散和治療方法。 透析液可將腎病患者體內(nèi)多余的水及代謝 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 廢物（尿素、酸蛋白以及糖類）排出體外，并從透析液中吸收機缺乏的電 解質(zhì)及堿基，以達到糾正水電酸平衡的目。
透析 廢水來源于透 析過程中產(chǎn)生的腎病患者，以及廢水來源于透 析過程中產(chǎn)生的腎病患者，以及析后設(shè)備清洗 廢水。本項目 每位病人一次腎透析所需的純水為 300L/人.d。透析中心正常運行后的排水系統(tǒng)醫(yī)療廢、設(shè)備清洗以及生活 透析中心正常運行后的排水系統(tǒng)醫(yī)療廢、設(shè)備清洗以及生活污水分別收集，統(tǒng)一進入處理站進行處理。

 質(zhì)量保證計劃
完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。
我方從原材料開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質(zhì)檢部負責(zé)檢驗，檢驗合格后由采購部辦理入庫手續(xù)。不合格品由采購部負責(zé)辦理拒收或退貨手續(xù)。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求，我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個過程進行控制，由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀(jì)律進行檢查，由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗部負責(zé)對各個過程進行**，特別是對焊接過程，操作者都經(jīng)過*培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數(shù)，進行**并執(zhí)行首檢及自檢，質(zhì)檢員按有關(guān)要求進行過程檢驗并記錄，進行狀態(tài)標(biāo)識，對出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進行成品檢驗，檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進一步促進和完善我公司的質(zhì)量保證體系，在設(shè)備制造整個過程中認真貫徹，切實執(zhí)行。
現(xiàn)場施工質(zhì)量控制執(zhí)行項目經(jīng)理負責(zé)制，控制方法及程序仍與廠內(nèi)制作時一樣。
我公司提供的產(chǎn)品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、先進的，并具有制造該設(shè)備且成功運行的經(jīng)驗，并經(jīng)ISO9001質(zhì)量認證，不使用試驗性的設(shè)計及產(chǎn)品。
（1）我公司在原材料的采購上，嚴格按照設(shè)計要求，選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料；
（2）設(shè)備制作嚴格遵守ISO9001質(zhì)量體系認證程序，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行，滿足設(shè)計要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求；
（3）設(shè)備現(xiàn)場安裝嚴格按工藝規(guī)范進行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；
（4）我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是材料和一流的工藝，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。并保證其貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，我方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責(zé)，費用由我方負責(zé)。除合同中另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，我方在收到買方通知后三十天內(nèi)沒有彌補缺陷，用戶可采取必要的補救措施，但風(fēng)險和費用將由我方承擔(dān)，對造成的損失用戶保留索賠的權(quán)利。