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濰坊洗衣廢水處理設(shè)備環(huán)保推薦
正奧遠(yuǎn)航洗衣廢水處理工藝特點(diǎn)
（1）效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
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設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》
《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96
《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GJ25.1-89
《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87
《化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定》HG/T 20552-94
《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》
《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93
《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93
《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ54-83
《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ69-84
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-87
設(shè)備制造的基本要求
設(shè)備焊接制造要求參見JB2932-99《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》；
所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體聯(lián)接，并考慮到檢修和部件更換的便利條件；內(nèi)部部件的材質(zhì)均附合規(guī)定要求，緊固件等滿足防腐要求。
內(nèi)部部件固定并加固，能承受水流的沖擊。
所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。
設(shè)備內(nèi)部采用的環(huán)氧防腐材料，涂層有比較好的耐腐蝕和耐磨能力，保證在使用期內(nèi)涂層不會(huì)脫落。
設(shè)備材質(zhì)的要求必須適應(yīng)廢水水質(zhì)，有較長(zhǎng)的使用壽命。
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主要施工技術(shù)：
1、主要設(shè)備安裝配合： 
(1)水泵的安裝，應(yīng)該在泵房?jī)?nèi)的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在管道和電氣裝臵安裝完畢，水壓試驗(yàn)、電氣測(cè)試結(jié)束通水后進(jìn)行。 
(2)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝，安裝于墻體上部的通風(fēng)機(jī)，在土建墻體施工時(shí)怍好固定件或螺栓的埋設(shè)，墻體施工后再安裝風(fēng)機(jī)。 
(3)設(shè)有的混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設(shè)備。在土建基礎(chǔ)施工前，安裝應(yīng)配合核對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備底座尺寸。核對(duì)無誤舌方可澆灌混凝土。 
(4)所有設(shè)備的安裝標(biāo)高都應(yīng)該來源于土建設(shè)計(jì)的標(biāo)高，因此在交接和確認(rèn)設(shè)計(jì)高程時(shí)，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。
2、土建施工：步驟包括開挖、回填土方、予埋管道、墊層、扎鋼筋、澆混凝土、綠化，嚴(yán)格要求按照施工規(guī)范進(jìn)行操作。
3、安裝施工：對(duì)于各種專用和通用設(shè)備，按照產(chǎn)品或設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件來安裝，同時(shí)結(jié)合其他管道、電氣、自控*的安裝技術(shù)要求搞好施工技術(shù)配合。
4、一般設(shè)備安裝施工重要包括以下的主要程序：
(1)設(shè)備開箱、點(diǎn)件、驗(yàn)收。
(2)設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)位、劃線，檢查
(3)設(shè)備吊裝、就位，初平灌漿驗(yàn)收。
(4)設(shè)備精平、清洗檢查，加注潤(rùn)滑油。
(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、對(duì)埋地管道本著先深后淺，先重力流管道后壓力流管道的原則。
6、由于污水處理站環(huán)境對(duì)鋼制件的腐蝕很嚴(yán)重，為避免和減少腐蝕影響從而延長(zhǎng)使用年限，所有鋼制支架和管道必須按工藝要求進(jìn)行防腐處理；
7、管道外壁采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青四油兩布防腐；
8、管道內(nèi)壁采用高分子材料噴涂。
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技術(shù)特點(diǎn)
• 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);
• 根據(jù)具體水質(zhì)情況及要求，模數(shù)化設(shè)計(jì)、調(diào)整有關(guān)參數(shù)，更有針對(duì)性;
• 根據(jù)不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;
• 設(shè)置生物膜反沖洗及剩余污泥自動(dòng)移送系統(tǒng);
• 根據(jù)水量負(fù)荷變化，自動(dòng)調(diào)整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;
• 設(shè)置流量調(diào)整槽或調(diào)整部，增強(qiáng)設(shè)備耐負(fù)荷沖擊能力;
• 設(shè)置氣提循環(huán)、計(jì)量移送等自動(dòng)回流系統(tǒng);
• 采用一點(diǎn)一策進(jìn)出水口管底模式，確保污水進(jìn)出流暢;
• 設(shè)置實(shí)用的格柵系統(tǒng)，對(duì)污水中浮渣或沉渣進(jìn)行有效管控。