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崇左洗衣房污水處理設(shè)備廠家促銷
洗衣廢水處理工藝流程：　
洗衣廢水通過污水管排人廢水處理站，廢水先進(jìn)人格柵，除去纖維與沉沙等雜物，再進(jìn)人調(diào)節(jié)池處理。調(diào)節(jié)池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應(yīng)池，在泵前投加燒堿調(diào)節(jié)pＨ在6.5~8.5之間，泵后投加PAC和PAM，混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離．沉淀池污泥排入污泥濃縮池，上清液排入清水池，達(dá)標(biāo)排人市政管網(wǎng)。
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正奧遠(yuǎn)航洗衣廢水處理工藝特點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
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電氣控制 
（1）風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)池潛污泵聯(lián)動，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機(jī)能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間：工作20min，停機(jī)20min。好氧曝氣風(fēng)機(jī)為一備一用，自動切換時間為：每8小時切換一次。
（2）采用全自動可編程序控制，設(shè)手動、自動兩種控制方式。
（3）調(diào)節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（4）回流泵與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動；
（5）沉淀池排泥采用氣提時序控制，周期性運行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，4小時運行5分鐘。
（6）過濾泵受中間水池液位計控制，低水位停止，高水位啟動，超警戒水位二臺同時啟動，正常工作為一臺水泵，且能自動切換，切換時間每4小時切換一次；
（7）反沖泵手動控制；
（8）控制時序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護(hù)聲光報警功能。
（9）污水處理設(shè)備20小時運行，控制系統(tǒng)自動化程度較高，污水處理站需設(shè)值班人員一名。
（10）為保證污水站正常運行，有必要設(shè)置雙電源，電源采用三相五線制。