正奧遠(yuǎn)航醫(yī)院污水處理技術(shù)特點(diǎn)：

1、停留時(shí)間

污水在設(shè)備池體停留時(shí)間達(dá)16小時(shí)，采用二級(jí)生化處理，停留時(shí)間充足，出水達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定;

2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保證出水氨氮指標(biāo)，同時(shí)減少污泥量;

3、曝氣頭采用倒置，邊角采用斜置，防止出現(xiàn)曝氣死角;智能控制風(fēng)量，防止擾動(dòng)掛膜污泥;曝氣管采用環(huán)形安裝，防止曝氣不均勻;

4、可埋于地下也可放于地上，模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積；
5、風(fēng)機(jī)水泵都是一備一用，杜絕單一連續(xù)使用;

6、電控采用PLC微電腦觸摸屏全自動(dòng)控制，淘汰老式的手動(dòng)按鍵控制;

7、進(jìn)水配有圓盤(pán)布水器，保證進(jìn)水均勻，防止短流;

8、進(jìn)水管裝有流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以控制進(jìn)水流量，進(jìn)水量穩(wěn)定
零部件檢驗(yàn)

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率100%，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對(duì)零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品，對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

整機(jī)檢查、綜合分析

整機(jī)組裝完工后，檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車，詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到一機(jī)一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

采用的一體化生化處理裝置，全套裝置全密封設(shè)計(jì)。整套一體化污水處理裝置為埋地式，設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)防腐處理后使用壽命20年以上

（1）本工藝采用比較先進(jìn)的“A/O”接觸氧化工藝，處理污染物比較全面。 生化池氣水比為14:1，水解酸化及接觸氧化停留時(shí)間近12小時(shí)。符合有機(jī)物被微生物硝化化解所需的時(shí)間。填料采用新穎立體彈性填料，具有比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度等特點(diǎn)。

（2）風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)房采取消音措施，運(yùn)行噪聲低于緣園50dB，可減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響。

（3）系統(tǒng)消毒劑采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，對(duì)大腸桿菌、細(xì)菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。

（4）系統(tǒng)出水配有電磁流量?jī)x，隨時(shí)監(jiān)測(cè)污水的排放量及累計(jì)量。

醫(yī)院污水處理設(shè)備原理采用“生物接觸氧化+消毒”的處理工藝，對(duì)醫(yī)院廢水進(jìn)行處理。生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來(lái)的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣，通過(guò)生物氧化作用，將廢水中的有機(jī)物氧化分解，達(dá)到凈化目的。后面加上消毒，殺死污水中的病菌及有毒物質(zhì)，出水達(dá)標(biāo)排放。