沈陽(yáng)醫(yī)院污水處理設(shè)備-正奧遠(yuǎn)航
污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)
（1）效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是*為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。沈陽(yáng)醫(yī)院污水處理設(shè)備-正奧遠(yuǎn)航
醫(yī)院污水的處理原則應(yīng)是 :

一，確保消毒滅菌效果使之達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn):

二，應(yīng)考慮污水排放的排向及受納水體和環(huán)境功能對(duì)水質(zhì)的要求。醫(yī)院污水處理的總工藝流程通常包括污水的預(yù)處理和污水的消毒兩大部分。污水的預(yù)處理通常采用一級(jí)處理和二級(jí)處理(生化處理)。我國(guó)絕大多數(shù)醫(yī)院污水處理都采用一級(jí)或二級(jí)處理，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后再進(jìn)行消毒的污水一般均能達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門和*部門對(duì)醫(yī)院污水處理的要求。
設(shè)計(jì)原則
1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)；
2）選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低；
3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；
4）為了提高污水處理站管理水平，設(shè)計(jì)采用的自動(dòng)化程度較高，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低；
5）合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低成本；
6）在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。采用成套污水處理設(shè)施，以提高系統(tǒng)的靈活性和可變性；
7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量；
8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間。
維護(hù)與保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)。

2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修。

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正。

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。

6、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。

7、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格。

8、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。

9、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物。