醫(yī)院污水是指醫(yī)院(綜合醫(yī)院、*病院及其它類型醫(yī)院)向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異。每張病床每天排放的污水量約為200-600L。醫(yī)院污水中所含的主要污染物為：病原體(寄生蟲卵、病原菌、*等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等，未經(jīng)處理的原污水中含菌總量達(dá)10^8個/mL以上。醫(yī)院污水處理的原則是：分質(zhì)分流，局部分隔治理，把污染就近消滅在污染源。主要處理方法為生化與消毒。與工業(yè)廢水相比，它具有水量小，污染力強(qiáng)的特點。如任其排放，必然會對受納水體水質(zhì)將產(chǎn)生污染，傳播疾病。

設(shè)備原理是針對中小型的綜合醫(yī)院、*醫(yī)院、診療所、鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院等醫(yī)療單位水量少，占地面積小等特點而將污水處理的各個單元集成在碳鋼或是玻璃鋼結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)備中，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的
正奧遠(yuǎn)航污水處理設(shè)備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料等，生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來，懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料，懸浮填料具有一系列優(yōu)點：(1)孔隙率大，比表面積幾百至幾千不等。因此，填料表面附著的微生物數(shù)量大，種類多。污泥總濃度高達(dá)40～50g／L ，是普通活性污泥法的污泥濃度的5～10倍。填料單元內(nèi)可以形成多級微生物的食物鏈。而且，微生物的泥齡較高，對難降解的有機(jī)物有較好的去除率；同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長，使出水達(dá)到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度，可以實現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧，并保證適宜的好氧菌／厭氧菌生長比例，可以達(dá)到8O%脫氮效果。

(2)比重接近于水，可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合，增大了傳質(zhì)面積，提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達(dá)30%)，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，縮短了污水的生化停留時間。另外，懸浮填料受到氣流、水流的沖刷，老化膜能脫落方便，保證了膜的活性，促進(jìn)了新陳代謝。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質(zhì)，既具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，又不失彈性，使用壽命大大延長，且無浸出毒性。可以直接投加，無需固定支架，投配、更新方便。 
污水處理設(shè)備組成:
(1)初沉池:設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注: YHAO0.5-5m3/h不設(shè)初沉池)
(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為，總停留時間為 1小時以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時間可達(dá)6小時，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。(注YHAO0.5-5t/h，接觸池為二級)
(3)二沉池:生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注YHAO0.5-5mt/h，污泥自流到污泥池中)
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:"tji4-74"標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。
(5)污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。
(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī):地埋式污水處理設(shè)備風(fēng)機(jī)房設(shè)在消毒池的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時無噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺風(fēng)機(jī)，能自動交替運(yùn)行。單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時左右。
設(shè)備工藝特點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)服務(wù)我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時的技術(shù)服務(wù)隊伍，由設(shè)計和生產(chǎn)的技術(shù)骨干人員組成，他們在國內(nèi)各大中型工程中發(fā)揮了積極作用，同時為用戶服務(wù)程序組織外，還專門集中了的工程技術(shù)人員和有豐富服務(wù)經(jīng)驗的生產(chǎn)骨干，建立了一支專門的技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)隊伍，根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施和計劃以確保工程的質(zhì)量、工期等各項如期進(jìn)行。
質(zhì)量體系和檢驗管理制度
我公司在產(chǎn)品的開發(fā)、制造過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)產(chǎn)品具體要求，建立完善質(zhì)量保證體系，實施全過程控制，滿足用戶對產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量保證要求。

質(zhì)量目標(biāo)

①按GB/T19002-ISO9002建立實施產(chǎn)品質(zhì)量保證體系

②交付產(chǎn)品100%合格

③為顧客提供滿意服務(wù)，產(chǎn)品終身維修

質(zhì)量體系

在合同產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計制造等全過程中，我公司將完全采用ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的文件化質(zhì)量體系，保證其有效運(yùn)行，該質(zhì)量體系的運(yùn)作由19個質(zhì)量體系程序文件構(gòu)成，覆蓋了合同產(chǎn)品設(shè)備的全過程的質(zhì)量控制保證，滿足本項目合同要求。