方案簡介：

1. 細格柵：自己制作為細網(wǎng)狀或直接向廠家定做

2. 調節(jié)池一般設計為1.5-2.0h的水力停留時間，并向其內(nèi)曝氣（為了減輕調節(jié)池發(fā)生厭氧反應而產(chǎn)生的異味），一般采用水下曝氣機。池底設有放空管，池頂設有溢流孔。

3. 沉淀池一般設計為0.5-0.8h的水力停留時間，池子以斗形為宜，池底設有放空管或設一流量較小的排污泵亦可，池頂設有溢流孔，調節(jié)池與沉淀池的污水經(jīng)過地下排污溝排到排污池經(jīng)排污泵排入市政管網(wǎng)。

4. 毛發(fā)過濾器，以小孔徑的毛發(fā)過濾器為宜，截留原水中的毛發(fā)等大的顆粒物，為保護后續(xù)膜設備而設，其自設反洗管管路，可設計為每天反洗一次，每次10分鐘。

5. 加壓泵為一備一用而設（本工藝采用流量為16m3/h，揚程80m，功率5.5Kw
6. 消毒設備（本工藝消毒設備為專利技術，市場很難買到，其主要作用是去除原水中的有害微生物、細菌等對人體有害菌）可采用臭氧強氧化劑。

7. 膜處理系統(tǒng)，主要采用中空纖維膜（本工藝中采用8根Φ200的中空纖維膜，其進水流量維持在12 m3/h，出水維持在10 m3/h左右，本系統(tǒng)原設計為每天反洗一次，但實際運行2個月后，效果不理想，改為每小時反洗10分鐘，保護中空纖維膜），以后設計在前期設計的水要經(jīng)過十分精細的過濾，這樣不會使膜堵塞，保持系統(tǒng)的正常運行。其運行壓力為0.1-0.3MPa。
 

8. 活性炭吸附，由膜出來的水經(jīng)過活性炭吸附，去臭、去味還可吸附水中的膠體物質（如果活性炭吸附系統(tǒng)前置在膜系統(tǒng)之前則1公斤活性炭處理水量8-12噸，活性炭的壽命會很短，很快更換活性炭，而其后置則為前置的20倍左右，提高活性炭的使用壽命，活性炭后置脫氯1公斤活性炭處理水量30噸左右，做直飲水時亦如此）本工藝活性炭罐設計為每天反洗一次，每次10分鐘，罐體設計為Φ1600，有效高度為2000，凈高2800，實際裝填量為75%。

9. 中水回用池設計為3小時的水力停留時間，在中水回用池底設有放空管，頂部設有溢流孔，中水回用池上部設有自來水補給管道。

10. 提升泵，本工藝供給4座辦公樓沖廁用水，有高層和低層，故選用南方泵業(yè)型號為CDL4-60與CDL4-140（立式泵）并選用CDL4-140一臺做為前面的幾個系統(tǒng)的反洗泵。

電器控制部分：

電器控制部分可分為控制加壓泵運行、提升泵運行以及反洗幾個方面。

① 加壓泵受沉淀池和中水回用池內(nèi)的液位控制器來控制：<1>.若沉淀池內(nèi)水位達到設計要求而回用池內(nèi)水位較低，加壓泵運行；若沉淀池內(nèi)水位未達到設計水位，回用池內(nèi)水位較低，加壓泵不運行，自來水補給閥門打開。<2>.沉淀池內(nèi)水位未達到設計要求，而回用池內(nèi)水位達到設計要求，加壓泵不運行；沉淀池內(nèi)水位未達到設計要求，而回用池內(nèi)水位達到設計要求，加壓泵不運行。

② 提升泵受各樓中水水箱內(nèi)的液位控制器的控制以及中水回用池內(nèi)液位控制器的控制：<1>.中水回用池內(nèi)處于低水位時，提升泵不運行；<2>.污中水回用池內(nèi)水位達到設計要求，各樓中水水箱內(nèi)水位處于高水位時，提升泵不運行，處于低水位時，提升泵運行。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

③ 反洗方面，在系統(tǒng)正常工作時，毛發(fā)過濾器、膜系統(tǒng)以及活性炭系統(tǒng)的正常出水的電磁閥打開，反洗電磁閥關閉，每天設定的反洗程序啟動，毛發(fā)過濾器、膜系統(tǒng)以及活性炭系統(tǒng)的正常出水的電磁閥關閉打開:<1>.首先是活性炭罐的反洗閥門打開，進行反洗；<2>.其次是膜系統(tǒng)的反洗閥門打開，進行反洗；<3>.*后是毛發(fā)過濾器的反洗閥門打開進行反洗。

④ 排污坑內(nèi)設一液位器，來排掉從調節(jié)池、沉淀池、回用池以及從毛發(fā)過濾器內(nèi)排出的污水。

本工藝較傳統(tǒng)的活性污泥法相比較優(yōu)點在：

1. 出水水質明顯優(yōu)于活性污泥法的出水水質；

2. 占地面積小，比活性污泥法的占地面積節(jié)省50%以上；

3. 運行簡單，基本可實現(xiàn)無人職守；

4. 不受溫度、水量的變化；

5. 設備結構緊湊，可根據(jù)實際情況連續(xù)運行，易維護。

本工藝易產(chǎn)生的現(xiàn)象是運行時膜系統(tǒng)易堵塞，要求前期水質較好。